『自动升降柱』如何保证电机运行进入最佳状态?

自动升降柱电机上下重锤相位角的调整 改变上下重锤的相位角，可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间。为使电机适应种种物料所需求的分离状态，如物料的分布，处理量、分离效率、过网率等种种变化，应将它调整到最佳状态。
注意 ： 两台电机的运转方向互为反向运转!两台电机同时向内运转或同时向外运转均可。
在上下重锤的相位角减小或增大，它的作用是增加或减小电机的激振力的，是根据用户电机的层数，物料比重不同来增减激振力，调整电机重锤相位角的多少能达到最佳筛分的效果。电机上下的相位角必须一致。 电机的倾角为4°—10°。
有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响，上述调整相位是不可能一次调整胜利的，因此请用户要有充分的耐心进行调整，使电机发挥应有的高效率。
日常检查及保养 仔细检查电机各个结合处的紧固螺栓有无松动。如有松动继续运转会造成电机损坏。
从振动电机到开关的接线有无磨损，更换电缆时要使用氯丁耐振电缆。严禁缺项运转。 检查电机有无异常声音和异常发热现象。电机轴承部分的温度极限比环境温度高40°C，如不正常要加润滑油(壳牌、爱万利、RL3润滑脂)，或更换轴承。电机的装饰应由具备专科知识的技工进行。
筛网是否张紧，网面是否破损，如有破损及时换网。自动升降柱 电机每次使用完毕一定要把内部清理干净。
三相交流异步电机的拆装方式和注意事项
一、操作技术要点
1 、拆卸异步电机
( 1 )拆卸电机之前，必须拆除电机与外部电气连接的连线，并做好相位标记。
( 2 )拆卸步骤 a 、带轮或联轴器; b 、前轴承外盖; c 、前端盖; d 、风罩 e 、风扇; f 、后轴承外盖; g 、后端盖; h 、抽出转子; i 、前轴承; j 、前轴承内盖; k 、后轴承; l 、后轴承内盖。 ( 3 )皮带轮或联轴器的拆卸 拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，用专用位具将皮带轮或联轴器慢慢位出。拉时要注意皮带轮或联轴器受力情况务必使合力沿轴线方向，拉具项端不得损坏转子轴端中间孔。
( 4 )拆卸端盖、抽转子 拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处(即止口处)作好标记以便复位。均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均匀用力向里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。(无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖)对于小型电机抽出转子是靠人工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。
( 5 )轴承的拆卸、清洗 拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。拉力应着力于轴承内圈，不能拉外圈，拉具顶端不得损坏转子轴端中间孔(可加些润滑油脂)。在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂洗干净，检查它是否损坏，有无必要更换。
2 、装配异步电机
( 1 )用压缩空气吹净电机内部灰尘，检查各部零件的完整性，清洗油污等。
( 2 )装配异步电机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物，锈是否清除，止口有无损坏伤，装配时应将各部件按标记复位，并检查轴承盖配合是否合适。
( 3 )轴承装配可接纳热套法和冷装配法。
二、注意事项
1 、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工作量。
2 、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。
3 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。
4 、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。
5 、用热套法装轴承时，，只要温度超过 100 度，应停止加热，工作现场应放置 1211 灭火器。
6 、清洗电机及轴承的清洗剂(汽、煤油)不准随使乱倒，必须倒入污油井。
7 、检修场地需打扫干净